개성 폴리아크릴 신발은 재료로 연구 개발에 성공했다.

　　개성 폴리아크릴 신발은 재료로 연구 개발에 성공했다.

모 기업이 개발한 것으로 알려졌다.개성 폴리아크릴슈즈 중바닥 소재신제품 개발 과제 검정.하문대, 복주대, 화교대, 복건성 화공연구소 및 검측기관의 교수, 고공 등으로 구성된 전문가팀은 실지 검정을 진행하고 있다.전문가 팀은 프로젝트 과제의 보고를 듣고 관련 자료를 심사하여 심사위원의 토론을 거쳐 이 프로젝트를 통과하고 다음과 같은 심사 의견을 제시했다.

1, 제공된 기술 자료 완비, 감정 요구에 부합된다.

2, 이 제품은 국내에서 최초로 모자이크 단락을 함께 채택하여 원자재 생산 운동화 소재로, 프로젝트 기술 수준이 국내에서 앞서고 있다.

3. 이 제품은 탄력과 항압축 변형 성능을 갖추고 있으며 종합성능 지표 국내 선두를 차지한다.

4. 이 제품 생산은 EVA 와 중저생산과 비슷한 생산 공예 및 설비를 채택하여 대량 투자를 늘릴 필요는 없다.

5. 시장 보급력 확대, 완벽 제품 시리즈, 향상 촉진운동화산업 발전.

개성 폴리아크릴 발포화 중바닥 소재는 새로운 신축성 발포 소재다.그것은 상쇄 부분에 모여 폴리아크릴렌을 주요 원료로 일련의 화학 및 물리 방법으로 가공되어 있다.

현재 국내에서 사용하는 주요 구두 소재는 TPR (열소성 탄성체), EVA, 고무, 폴리우레탄 등.그중 중저재료는 주로 모포 EVA (에틸렌 -아세틸렌), 재료는 질이 부드럽고 장점이 있다.현재 국내 많은 공장들이 운동화 밑, 캐주얼화, 색슈즈, 샌들 등을 많이 채택하고 있다.그러나 이 제품은 입기 쉬울 때 변형, 재료는 회수 재활용, 탄성 부족 등 약점이 있다.

개성 폴리아크릴 발포용 소재는 EVA 속 소재에 존재하는 부족으로 전문적으로 개발한 신형 신발용 재료다.EVA 소재에 비해 텐션감이 좋고 착용감이 편합니다.외국에서는 주로 식품 포장 재료를 생산하고 진동 재료, 건축, 장식 재료 등을 생산하는 데 쓰이며, 유럽연합은 폴리아크릴렌 원료로 생산되는 식품 포장재료로 녹색 표지를 수여한다.

현재 이 기업이 개발한 폴리아크릴렌 발포 신발은 재료로 양산을 이루고 있으며 국제적으로 유명 브랜드에 응용되고 있다.생산된 제품의 실측 데이터와 유명 브랜드의 데이터를 비교해 보면, 이 신제품은 새로운 장점을 가지고 있다.

1, 신제품의 압축 변형 지표는 국내외 명품 동류 제품에 좋다. 좋은 착용 변형성이 있다.

2, 신제품은 양호한 환탄성을 보이기 위해 회탄률 고과 지표를 추가해 실측 NIKE 운동화 샘플에 따르면 이 신제품의 실측 회탄률은 38%로, 이 신제품의 실측 회탄률은 42%로, 이 신제품은 우수한 회탄 성능을 갖추고 있다.

3. 이 제품의 실측 단열 신장률, 바지형 찢기는 모두 외국 명품 제품의 기준에 달한다.종합 결론: 이 신제품의 성능은 국내외 명품 EVA 운동화에서 우월하다.

이 신제품의 연구 제작은 운동화 제조업에 성공적으로 가선재료를 추가했다.실제로 측정한 일부 기술 지표와 종합 효익을 통해 이 제품은 EVA 속 소재를 대체하는 잠재질이다.이 회사는 신발용 재료에 끊임없이 힘쓰고 있다구두 밑창재료의 연구 개발, 생산, 개성 폴리아크릴 소재의 연구 개발에 성공하여 운동화 밑창 소재 업종의 새로운 블루 바다를 일으킨다.