가죽 날염 기술에는 날염 설비와 공예 를 자주 사용한다

가죽, 천백 년 동안 많은 사랑을 받았지만, 가죽 자혁은 예로부터 줄곧 갈색, 검은색, 겨울이 내리면서 가죽 패션화 요구를 부각시키고, 시장은 가죽 날염 등 가죽 가죽 후 가공 제품의 수요가 갈수록 커지고, 현대 방직 날염업의 끊임없이 진보적이며, 천기괴한 프린트가죽을 생산하는 기술적인 지원을 제공했다.

1.

가죽은 동물에서 온 것이므로 가죽을 결정했다

a. 직접 프린트 설비: 선발은 당연히 핸드패드, 꽃형 변화가 빠르고, 응용성 넓고 색칠이 편리한 장점이다.

그러나 핸드메이드 보드는 가죽날염에 사용되고, 가장 큰 흠은 가죽의 불규칙성 때문에 많이 낭비되고, 전문용어는 풀을 하고, 마지막에는 가위로 고쳐야 하기 때문에 핸드링보드를 가죽날염에 사용한 것은 많지 않다.

피혁 프린팅이 가장 흔하지 않은 것은 롤러 프린터, 한국에서 개발한 가죽 전용 롤러 프린터 프린터 프린터가 잘 인쇄되어 임의의 꼼꼼한 패턴을 인쇄할 수 있으며 가죽의 이용률은 최소화하고 낭비하지 않는다.

또 플라스틱, 압화기.

b. 프린터 이동, 프린터 한 대, 열인쇄기, 현재 외국은 얇은 팩으로 종이를 대신하기 때문에 얇은 팩 인쇄기 한 대가 가능합니다.

열 프린터 는 방직품 과 다르게, 스트레스 를 요구 해 정상 작업 스트레스 20 ~30kg /cm2, 보통 유압 이다.

온도 요구가 높지 않고 최고 120도, 보통 80도가 충분하다.

c. 보조 설비: 보조 설비는 가죽 프린터 공장의 열쇠 설비이며, 그는 제품 종류, 시장 분량을 관계한다.

2. 가죽

a. 우선 염료 프린팅, 염료 프린트가 가장 큰 장점은 손감에 영향을 받지 않는다.

그러나 피혁은 고온증화를 견디지 못해 공예는 방직품을 그대로 옮길 수 없다.

외국에는 일련의 염료가 있는데, 주로 1:2형 금속 감합염료로 인피는 증화되지 않고 말리면 된다. 하지만 이 염료 가격은 일반 염료의 30%에서 50%로, 짙은 색에 부딪히기 귀찮다.

방직품 날염 염료에서 일련의 염료 를 골랐고, 견직물 과 수입 에 상당 하 고, 색상 이 선명하고 힘은 높고, 내선감도는 조금 나빠 가죽에 널어 말리면 증화, 워싱 필요 없다.

b. 다음은 도료 프린트입니다. 가죽 날염 중 가장 큰 날염입니다.

도료 프린트는 금은색을 표현할 수 있기 때문에 파마팩을 더해 제품은 더욱 변화무쌍하게 표현할 수 있어 가죽이 고급스럽고 화려한 특징이다.

c. 이동 프린팅: 피혁에 가장 적합한 날염 방식으로 공예분건법, 습법 두 가지 방식이다.

건법 이동은 대부분 열용고무로 잉크잉크로 만들어서 종이나 bopp 팩에 인쇄된 뒤 열압 조건에서 피혁으로 이동한다.

습법은 먼저 특수용액을 뿌리고 가죽에 두르는 것이다.

그리고 열압을 통해 종이 위의 염료 용해와 용액을 녹여 가죽에 고착시킨다.

가죽 이동 날염은 현재 가죽에 가장 고급스러운 날염 방식으로 꽃형의 정교도, 시각 효과는 다른 방식이 아니다.