周波数変換器の紡績機業界での潜在力が増大する。

電子巻き取り

引緯システム、選択緯システムの電気機械一体化。

電気制御システムは各機構の運動を最適化して制御し、プロセスの適応性を向上させ、設備に自動変換織物の設計、自動検出分析の粗さ、自動調整の緯度の誤差などの機能を持たせ、紡績機の電子多アーム、電子ジャカード装置、電子レンジ、電子選緯器などの重要なセットの高速適応性を解決し、機織りの運行速度と効率を向上させました。

業界の専門家は現在の紡織企業の運行設備について調査したところ、我が国の紡織企業が使っている70～80年代の生産設備はすべての設備の30%ぐらいを占めていますが、総消費電力は約30%～50%を占めています。

このうち、交流電動機は75%程度を占めています。

現在、中国の紡績企業の各種電機の稼働率は重み付け平均値が国外より3～5ポイント低い。加熱システムとポンプの効率は先進国より2～3ポイント低い。全体で使う電機駆動システムの稼働率は海外より20%近く低い。

電動機の総容量の10%を改造すれば、年平均で4000時間運行し、節電率は20%～25%に達する。

これから分かるように、電機システムの省エネは現在の中国紡績機設備の省エネ市場において最も商業的な潜在力がある分野である。

例えば、鄭州紡績機会社が近年開発した日産200トン及び200トン以上のポリエステル短繊維セット設備は大量の周波数変换速省エネ技術と情報センシング技術を採用しており、この大容量のポリエステル短繊維セット設備は投資コストと運行コストを低減する目的を実現しました。

同じ生産能力の場合、一つの200トン/日の生産ラインは二つの100トン/日の生産ラインと比べて、ユーザーは32%の投資、53%の敷地面積と40%の人件費を減らすことができます。

また、広大な研究院が開発した高速接着剤の長糸連続紡糸機は、サーボモータ、PLC、人機のインターフェイスなどの技術を採用しているので、紡糸の成形、水洗い、油の乾燥、巻き取りなどの多工程を一体に集めて、プロセス全体の時間を大幅に短縮します。チューブ中に成形された方式を採用して、紡績速度を140 m/分まで高めます。

現在、高速の接着剤の長糸連続糸紡績機は連続紡糸用原液の品質指標、高速の紡糸工程パラメータ、後処理ロール材質の選択と加工、巻き取り機構と筒成形などの技術問題を解決します。

高新技術の採用は、紡糸の品質と生産性を向上させ、労働者の雇用を減少させ、労働生産性を向上させるために物質的な保障を提供しています。